最小化多余的立式包裝機拉伸膜使用量對于減少浪費，節(jié)省資金和保持操作盡可能高效非常重要。雖然立式包裝機拉伸膜是一種無價的產(chǎn)品，但在正確固定負載的情況下使用的次數(shù)越少，底線就越好。

負載抑制是此過程中最重要的因素之一。該術語是指不同的力共同作用，以將您的貨物托盤固定在一起。

適當?shù)呢撦d控制可以保護您的產(chǎn)品，使其能夠完整地運輸和到達。

易于控制有多種因素。主要是長x寬和高。寬度x高度越大，則托盤越容易容納。有了高度，它就可以順著任何一種方式移動-托盤的高度可以根據(jù)重量和周長來增加或減少圍堵負荷。包裝的難易程度在很大程度上取決于托盤的包裝方式。

共有三種類型的組合負載，分別按所運輸物品的類型以及它們在托盤上的放置方式進行分類。這些包括：

A型材載荷：這些載荷形狀均勻，沒有突出。它們是最容易包裝的，通常包含一起裝載的相似類型的產(chǎn)品。

B型負載：這些負載不太均勻，刺穿危險小于3英寸，并且通常具有不規(guī)則的堆積方式。

C型負載：最難包裹的負載類型，在三英寸以上具有刺穿危險，通常由混合產(chǎn)品組成，通常在零售商店的配送中心組裝。

托盤包裝如何工作？

當涉及到托盤包裝時，通常是由專門的包裝機械（人）來完成這項工作。中號anual包裝是當員工纏繞在托盤上的塑料多次。這里的問題是速度要慢得多，人類只能以10％到20％的平均水平拉伸包裹。機械化拉伸包裝可以使拉伸長度增加200％至300％！

機械式托盤包裝過程包括將負載組裝到托盤上，然后用人工將整個包裝拉伸包裝。這樣可確保始終如一的負載控制，從而使產(chǎn)品安全可靠地到達目的地，同時最大程度地減少膠卷的使用和員工的勞累。

當涉及適當?shù)呢撦d控制時，包裝模式是關鍵因素。圖案指的是將薄膜放置在裝載物上的位置，并通過機械包裝將規(guī)格編入機器，即在裝載物頂部放置多少個包裝物，在底部放置多少個包裝物。

每次加載所需的換行次數(shù)越少，您的公司看到的節(jié)省就越多。這就是設置和校準的全部內容。

托盤包裝圖案

最常見的情況是，拉伸包裝從底部開始，一直到頂部，與每個薄膜包裝稍有重疊。頂層放置到位后，拉伸包裝紙將螺旋包裹全部負載，直到到達底部為止。

重疊是至關重要的，因為它增加了負載中心的立式包裝機拉伸膜每一層的粘合強度。

添加到托盤上的每個附加層都會增加整體薄膜力（也稱為“每層效益”）。

例如，如果您的盒子裝滿了薯片或氣泡包裝紙，則包裝力大約為2到5磅。

對于紙板箱等物品，機器會使用7到10磅的力。較重的物品（例如混凝土或磚塊）將具有大約12到15磅的包裹力。

膠片要加載的力是另一個重要的衡量標準，它是膠片在離開托架并施加到負載時被拉緊的程度。

通過通過預拉伸系統(tǒng)延長薄膜，您可以將成本降低多達50％，并顯著減少了使用的拉伸薄膜數(shù)量。這對于環(huán)境和您的底線更好。

薄膜拉伸得越多，用量越低，節(jié)省的錢也就更多。

預拉伸是一個過程，通過該過程，膠片輸送系統(tǒng)中的兩個輥以兩種不同的速度轉動，從而使膠片拉長膠片并提高產(chǎn)量。

包裹50個負載的普通客戶（從手動包裹或無預拉伸機切換為包裹）可在十年內節(jié)省約50,000美元的膠片。

盡管包裝托盤的過程和對負載限制的關注是關鍵問題，但供應鏈中最大的因素往往是負載本身的旅行經(jīng)歷。那是事情容易崩潰的地方。確保您的貨物在到達目的地，不平的道路上很重要。

但是省錢并成為一個更具意識的公司意味著在包裝進入目的地時，努力降低包裝對社會，環(huán)境和經(jīng)濟的影響。

當您將貨物托盤包裝起來并裝載在一起時，在叉車或貨物托盤千斤頂四處移動時，總會有刺破的危險，這會減小約束力，因此始終需要注意。

此外，重要的是要考慮運輸方法和存儲位置，以最大程度地減少刺穿，損壞，粘連或包裝不當而導致物品掉落的可能性。安全越好！

盡管拉伸包裝是目前最簡單，最容易獲得的選擇，但可重復使用的托盤包裝材料已開始投放市場。

例如，Dkwiw是一種可重復使用的產(chǎn)品，旨在最大程度地提高貨物托盤的高度，同時消除因傾倒的貨物而造成的損壞。

另一個選擇是Gaprie的PCNets，這是一個可重用的負載控制領域。代替了托盤包裝，它使用了網(wǎng)和帶扣系統(tǒng)。將網(wǎng)拉到貨物托盤上方，以確保其牢固。

當涉及到運輸方法的效率，安全性和負擔得起時，負載限制是一個重要因素。

正確完成包裝后，托盤包裝可以為您節(jié)省大量時間，減少產(chǎn)品損壞并利用立式包裝機拉伸膜。

如果您不確定系統(tǒng)的運行狀況，IP專家可以進行審核或評估，并確保當前的負載控制方案是最佳的，以確保產(chǎn)品在運輸過程中的安全。